水泥基滲透結晶型防水涂料
一、概述
水泥基滲透結晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質(zhì)等,為灰色粉末狀材料,防水機理在于以水為載體,通過水的引導,借助強有力的滲透性,在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈,發(fā)生物化反應,形成不溶于水的枝蔓狀結晶體。結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體,堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達到..性防水、耐化學腐蝕的目的,同時起到保護鋼筋,增強混凝土結構強度的作用。
二、主要用途
地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結構、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛(wèi)生間等。
三、主要特點
1.具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承1.5MPa以上的水壓力。
2.在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應滲透到混凝土內(nèi)部,滲透深度可達200mm以上。且有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。
3.環(huán)保、無毒、無公害。
4.耐低溫:-40℃、5h,無開裂,起皮剝落,無變化。
5.在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結晶體,將縫隙密實,堵塞滲透水路,小于0.4mm的混凝土裂縫都可填補與自我修復。
6.可確保在PH值3.0-11.0,溫度-30℃-120℃ 的情況下保持超強的防水效果,并能保護鋼筋及提高混凝土強度。
7.與其它材料兼容性好,其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。
8.施工方法簡便,省工省力。對混凝土界面不需做找平層,涂刷后無需做保護層。
四、技術指標(依據(jù)GB 18445—2012)
序號 |
項 目 |
性 能 指 標 |
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防水涂料 |
防水劑 |
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1 |
外觀 |
均勻、無結塊 |
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2 |
含水率/% |
≤1.5 |
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3 |
細度,0.63mm篩余/% |
≤5 |
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4 |
氯離子含量/% |
≤0.10 |
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5 |
減水率/% |
- |
<8 |
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6 |
含氣量/% |
- |
≤3.0 |
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7 |
施工性 |
加水攪拌后 |
刮涂無障礙 |
- |
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20min |
刮涂無障礙 |
- |
8 |
凝結時間差 |
初凝/min |
- |
>-90 |
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終凝/h |
- |
- |
9 |
抗折強度/Mpa,28d |
≥2.8 |
- |
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10 |
抗壓強度/Mpa,28d |
≥15.0 |
- |
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11 |
濕基面粘結強度/Mpa,28d |
≥1.0 |
- |
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12 |
抗壓強度比/% |
7d |
- |
≥100 |
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28d |
- |
≥100 |
13 |
收縮比率/%,28d |
- |
≤125 |
五、施工參考
1、檢查混凝土結構;對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結構上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面,均應修鑿、清理,用灰槳填平后再做防水。
2、清理基層表面;基層表面必要保持干凈,以提供充分開放的毛細管系統(tǒng),使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要清除掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土,都要用水潤濕,但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。
3、防水層施工;
①涂刷或噴涂:在準備妥當?shù)幕炷帘砻妫促|(zhì)量比涂刷或噴涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0-1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理(充分濕潤,但不可有明水),如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的,必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1~2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。
拌料時應注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時,把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時,因無法預知可能存在的滲水部位,應略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時,細小的滲漏都易察覺,在防水施工前先進行堵漏。
②撒干粉:
在未澆注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上,撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。
③在混凝土填放后未完全凝結前,以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要壓實。