大家都知道金屬易生銹，生銹了的金屬若想使用必須先除銹，根據(jù)金屬的數(shù)量、面積、用途，所采用的除銹方法也不同，常見(jiàn)的除銹方法都有哪些呢?今天就來(lái)跟大家分享一下金屬除銹的常用方法。

一、手工除銹法

手工除銹是利用工具:鋼絲刷、砂紙、砂輪、銼刀、刮絲刷、銼刀、刮刀等，其是指人工用鋼絲刷、砂紙打磨或者川銼刀、刮刀磨削的加工方法，將金屬表面的銹層、氧化皮、鑄砂等除掉，對(duì)于鋼管的內(nèi)表面除銹，可用圓形鋼絲刷來(lái)回拉擦;內(nèi)外表面除銹必須徹底，以露出金屬光澤為合格，再用干凈的廢棉紗或廢布擦干凈，.后用壓縮空氣吹洗。這種方法是.原始、.常用的除銹方法靈活方便，但生產(chǎn)效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單易行、成本低;

缺點(diǎn):勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)環(huán)境差。

二、滾筒除銹法

滾筒除銹就是把金屬工件及不具有異形角和外螺紋的生鐵鑄件等，放在慢速旋轉(zhuǎn)的六角形或圓形的滾筒內(nèi)，由于滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，借助于摩擦和滾動(dòng)的沖擊作用除去鐵銹及氧化皮等污物。待清理的工件裝入滾筒的數(shù)量應(yīng)少于滾筒容積的2/3，同時(shí)滾筒內(nèi)將裝人帶棱角的鐵砂、鐵屑、金剛砂等，有的還加入化學(xué)藥品如亞鈉、純堿、皂粉、水等，可同時(shí)達(dá)到除銹除油的目的。其轉(zhuǎn)速一般不大于40r/min，如轉(zhuǎn)速太快會(huì)破壞工件的表面。

缺點(diǎn):只適用于對(duì)表面光滑要求不高的金屬工件，控制不好轉(zhuǎn)速，溶劑破壞工件表面。

三、機(jī)械打磨除銹法

機(jī)械打磨除銹這種方法是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法，其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。例如，將砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等固定在輪盤(pán)上，輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以在金屬的銹蝕部位打磨、拋光，進(jìn)而除去銹蝕物。常用的工具有電動(dòng)砂輪、風(fēng)動(dòng)刷、電動(dòng)刷，除銹槍及針束除銹器等。

優(yōu)點(diǎn):除銹質(zhì)量、效率都較高;

缺點(diǎn):這些工具還需要人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)幾何形狀復(fù)雜及精密零件不太適用，也不適合大規(guī)模除銹的需要。

四、火焰除銹法

火焰除銹為除銹工藝之一，主要工藝是先將基體表面銹層鏟掉，再用火焰烘烤或加熱，并配合使用動(dòng)力鋼絲刷清理加熱表面。

適用于有一定厚度的鋼鐵結(jié)構(gòu)及鑄件表面的除銹，其原理是利用金屬與氧化皮的熱膨脹系數(shù)的不同，經(jīng)過(guò)加熱處理，氧化皮會(huì)破裂脫落而鐵銹則由于加熱時(shí)的脫水作用，使銹層破裂而松散。

缺點(diǎn):該法清除氧化皮和鐵銹的程度不夠徹底，往往是除掉舊的氧化皮又生成了新的氧化皮，在處理后還應(yīng)立即用其他工具清刷，生產(chǎn)效率低，耗費(fèi)能源多。

五、電火花除銹法

電火花除銹是利用氧化皮和鋼板不同的電導(dǎo)率及熱膨脹率的變化而除銹。將被清理的金屬工件作為一個(gè)電極，圓輥?zhàn)髁硪浑姌O，圓輥與工件接觸時(shí)產(chǎn)生短路而使氧化皮分離，并借助機(jī)械沖擊力而使鐵銹脫離工件表面.

優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單輕便、除銹效率高、不損傷工件表面等特點(diǎn)，適用于平板除銹、大型工件的部除銹，特別是現(xiàn)場(chǎng)除銹。

六、噴丸(砂)除銹法

噴丸(砂)除銹是以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開(kāi)式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī).敞開(kāi)式噴丸(砂)機(jī)應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜。

優(yōu)點(diǎn):除銹效率高、機(jī)械程度高、除銹質(zhì)量好。

缺點(diǎn):由于磨料一般不能回收，對(duì)其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩，所以環(huán)境污染較重，近來(lái)逐漸被限制使用。

七、激光除銹法

激光除銹是利用激光高能、高頻率、高功率的特性，把高能量瞬間沉積在很小的一片區(qū)域內(nèi)，利用高溫灼化氧化層，又稱(chēng)為激光清洗。

優(yōu)點(diǎn):髙效、快捷、成本低;對(duì)基體的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小，不損傷基體;不需用水或溶劑，且廢物易于收集，對(duì)環(huán)境無(wú)污染;安全可靠，不損害操作人員健康;適應(yīng)范圍廣，適用于大規(guī)模除銹。

缺點(diǎn):技術(shù)不算成熟，瓶頸在于對(duì)基材表面的粗糙度上;需要有激光器及相應(yīng)的配套設(shè)備，成本太高。

八、化學(xué)處理除銹法

化學(xué)除銹又稱(chēng)“酸洗”防銹。其原理就是利用酸液與被清理金屬表面的銹污(氧化物)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使之溶解在酸液內(nèi)，另外酸與金屬作用產(chǎn)生的氫氣又使氧化皮機(jī)械脫落。

廣泛用于小型工件、形狀復(fù)雜工件、被氧化的金屬零部件(除銅、鋁、鍍銅、鍍鋁、鍍鋅制品)、機(jī)械設(shè)備等表面的除銹清洗，也可用于機(jī)加工零部件涂鍍前的除氧化皮處理，效率很高。

目前市場(chǎng)上不錯(cuò)的產(chǎn)品有裕滿實(shí)業(yè)公司研發(fā)的除氧化清洗劑系列產(chǎn)品，清除銹蝕及氧化物效果好、速度快。低氣味，適合多種場(chǎng)合使用，對(duì)大部分金屬均安全無(wú)腐蝕并且針對(duì)不同金屬材質(zhì)有不同的清洗方案，運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全方便。

優(yōu)點(diǎn):清除銹蝕及氧化物效果好、速度快。低氣味，適合多種場(chǎng)合使用。對(duì)大部分金屬均安全無(wú)腐蝕,運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全方便。

以上八種除銹方法就是比較常見(jiàn)的除銹方法，若你覺(jué)得有更好的除銹方法，歡迎在下方留言