我公司根據(jù)市場(chǎng)材料與34年的施工經(jīng)驗(yàn)，總經(jīng)與掌握多種防腐方案，如常用的玻璃鋼內(nèi)襯防腐、聚脲防腐彈性材料防腐、氟橡膠防腐、泡沫玻璃磚（陶化輕瓷磚），雜化聚合物防腐、鋼鈦復(fù)合板防腐、水泥與鋼構(gòu)件涂裝防腐等等。限于資料冊(cè)篇幅，選氟橡膠防腐方案與玻璃鋼防腐方案介紹。

煙囪內(nèi)筒液體氟橡膠防腐施工方案

1、施工部位煙囪混凝土表面處理

對(duì)拆除后的煙囪混凝土基體表面進(jìn)行打磨，打磨后的基體表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、再用真空吸塵器處理，務(wù)求干凈（用衛(wèi)生紙擦拭無(wú)沾物）；.后再對(duì)基體表面缺陷部位用2438聚合物樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)平整，以達(dá)到下道工序施工要求。

2、煙囪內(nèi)筒壁防腐

基體表面清理修復(fù)后對(duì)煙囪（含積灰斜面坡道、隔煙墻、筒體、牛腿、筒首及下泄區(qū)等）及煙囪入口連接煙道（包括水泥煙道）區(qū)域包括伸縮節(jié)的處理，以及煙道人孔門(mén)采用氟橡膠防腐體系進(jìn)行防腐。

施工工藝：基面處理驗(yàn)收后→噴涂結(jié)構(gòu)底涂層→刮涂結(jié)構(gòu)中間層（襯貼一層玻璃纖維絲）→刮涂或噴涂結(jié)構(gòu)面層→檢查修復(fù)→交驗(yàn)。

施工設(shè)備:內(nèi)壁防腐采用機(jī)械設(shè)備，美國(guó)固瑞克490或695電動(dòng)式無(wú)氣噴涂機(jī)，功率3750w/5000w，.大流量2.0lpm/4.0lpm，.大輸出壓力227N/S，每小時(shí)工作量可達(dá)200㎡/400㎡。

施工注意事項(xiàng)：底、中、面層施工按照材料供應(yīng)單位提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行配料施工、施工時(shí)每道必須進(jìn)行涂膜厚度的檢查，現(xiàn)場(chǎng)記錄在案（根據(jù)每道涂層的固體含量而定）以保證20年使用壽命。

驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：涂膜顏色均勻一致，無(wú)針孔、無(wú)氣泡、細(xì)裂龜裂、回粘、漏涂、剝落現(xiàn)象。目測(cè)檢查合格。

防腐施工：底層(0.05mm)+中層(3mm)+面層(0.4mm)

（1）結(jié)構(gòu)底層：待基體表面清理并修復(fù)完畢后，將液體氟橡膠底層涂料從包裝中取出，攪拌均勻，用專業(yè)噴涂設(shè)備噴涂于基層表面，不得漏噴或少涂，厚度：0.05mm，常溫固化24h即可。沒(méi)有用完的涂料應(yīng)及時(shí)用桶蓋密封，以免桶內(nèi)涂料結(jié)皮固化。

（2）結(jié)構(gòu)中層：在中間結(jié)構(gòu)層涂刷前，使用電動(dòng)工具或其他攪拌器充分?jǐn)嚢枘z料，混合均勻后的應(yīng)呈黑色，若出現(xiàn)白色或過(guò)淺，或局部顏色過(guò)深，需要繼續(xù)攪拌至均勻色。將混合好的煙囪中間結(jié)構(gòu)膠防腐膠均勻涂抹，并確保與煙囪內(nèi)壁的底涂層粘貼牢固，先涂抹結(jié)構(gòu)中層材料，再隨即襯貼預(yù)制加工好的氟橡膠玻璃纖維絲（規(guī)格尺寸(500mm×500mm為宜)，不應(yīng)存在破損、皺褶、變形和針孔等缺陷；）或用中堿02玻纖布，短纖維絲工序必須在結(jié)構(gòu)層材料未固化前按次序進(jìn)行流水線分工作業(yè)一次性連續(xù)完成，然后采用拍壓或滾壓方式(短毛小滾筒)，將短纖維絲壓平并部分嵌結(jié)構(gòu)層材料，.后反復(fù)涂抹中層材料，直至厚度達(dá)到3mm，常溫固化24h后再進(jìn)行下道工序操作。

（3）結(jié)構(gòu)面層：先將產(chǎn)品從包裝中取出攪拌后，用專業(yè)工具將膠涂抹在中間層膠表面，并用工具將膠涂抹在中間層膠表面（或用無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂四遍也行，每遍厚0.01mm），涂抹平整，厚度0.4mm，室溫25℃，濕度50%，常溫固化48h，可完全固化。涂膠厚度越厚則深層固化越慢，反之越快。

要求：整體外觀平整密實(shí)無(wú)氣泡。

注：施工結(jié)束后應(yīng)等待96h以上，待防腐層充分交聯(lián)固化才可通煙運(yùn)行。